Насоси для вторинної обробки відіграють ключову роль у промислових процесах, забезпечуючи ефективне перекачування та обробку рідин на різних етапах виробництва. Ці насоси використовуються для обробки вже підготовлених рідких середовищ, наприклад, для фільтрації, очищення, охолодження або змішування речовин, що дозволяє досягти високої якості продукції та оптимізувати технологічні процеси. Промислові насоси для вторинної обробки пропонують широкий вибір моделей і типів, що підходять для різних галузей промисловості, від хімічної та харчової до нафтогазової та фармацевтичної. Вони відрізняються високою продуктивністю, надійністю та довговічністю, що робить їх незамінним обладнанням на виробництві. Правильний вибір насоса для вторинної обробки важливий для забезпечення ефективності процесів та економії ресурсів, а також для мінімізації ризиків можливих аварій та простоїв у виробництві.
Розроблені для застосування в самих екстремальних областях хімічної обробки, насоси серії ULTRAChem® це насоси з магнітним приводом, що відповідають стандартам ANSI. Насоси призначені для перекачування агресивних хімічно активних рідин. Концентрація зважених часток повинна бути не більше 1,25 мг / куб.см. Насоси ідеально підходять для роботи при наднизьких температурах навколишнього середовища.
Гвинтові насоси гігієнічного виконання спеціально розроблені для застосування в харчовій, косметичній промисловості, виробництві напоїв. Насоси мають просту конструкцію, що значно спрощує їх очищення. Всі металеві частини, що контактують з перекачуваним продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі SS304 / SS316. Для транспортування матеріалів з підвищеною в'язкістю, розроблені насоси з широкою завантажувальною воронкою.
Компанія Waukesha Cherry-Burrell зосереджує свою діяльність на виробництві обладнання для харчової, молочної, фармацевтичної, хімічної промисловості, виробництві засобів особистої гігієни та промисловому переробному секторі.
Нова та вдосконалена лінійка кулачкових насосів Waukesha Universal є високоефективним рішенням, оскільки вона адаптує деякі передові технології насосів Universal I, II та III. Серія Universal I вирізняється універсальністю, надійністю та легкою розбірною конструкцією. Серія Universal II включає модифіковані та високоміцні насоси для санітарних та промислових застосувань. Насоси Universal III також відомі своїми високими санітарно-гігієнічними характеристиками, що робить їх ідеальними для перекачування рідин у харчовій промисловості, виробництві напоїв і фармацевтиці.
У сухих насосах не використовується масло для змащення рухомих частин і ущільнення. Завдяки цьому гарантується повна відсутність масла в вихлопі насоса, відсутня необхідність стежити за рівнем і властивостями масла. Спрощення конструкції (відсутність масло-циркуляційної системи) дозволяє виготовляти безмасляні насоси за ціною, нижче, ніж масляні.
Широке використання насосів загального призначення в усіх сферах промислового виробництва по всьому світу обумовлено їх дбайливим поводженням з рідиною при перекачуванні, а також простою і надійною конструкцією, а також мінімальним технічним обслуговуванням самого насоса. Завдяки стандартним приєднувальним розмірам, насоси можуть компонуватись з будь-яким двигуном і іншими елементами приводу, відповідним стандартам NEMA або IEC.
Насоси серії AVA розроблені і виготовлені для використання в найбільш критичних сферах, їх основна особливість полягає в тому, що вони підходять для всмоктування забруднених газових сумішей, агресивних газів і парів, вибухонебезпечного газу і парів будь-якої природи аж до звичайного кінцевого вакууму, забезпечуючи граничний вакуум до 180 мбар. Виробляються відповідно до найвищих стандартів якості.
Двоступеневі вакуумні насоси серій AVD-AVDL здатні створювати граничний залишковий тиск до 33 мбар. Вони затребувані в тих випадках, коли необхідно відкачати різну вологу у вигляді пари або ж рідини в досить великій кількості. Надійність виробів не викликає сумнівів, вони прості в обслуговуванні, з їх допомогою можна відкачувати будь-яке газове середовище або пароутворення. Матеріали для виготовлення - від високоякісного особливо стійкого чавуну до нержавіючої сталі найвищих марок, наприклад - AISI 316.
Масляні пластинчато-роторні вакуумні насоси серії AVPL надзвичайно компактні завдяки вбудованому двигуну і трансмісії, що робить їх ідеальним вибором для компактних установок. Вони оснащені надзвичайно міцними лопатями, які забезпечують довгий термін служби. Спеціально розроблені масляні фільтри забезпечують чудове відділення мастила, видаляючи навіть найдрібніші краплі з відпрацьованого повітря.
Серії AVM і AVL складаються з одноступеневих рідинно-кільцевих вакуумних насосів, призначених для досягнення глибокого вакууму. Обидві серії мають однакову гідравліку, але різну конструкцію.
Рідинно-кільцеві вакуумні насоси і системи, що відповідають стандартам API 681, підходять для важких умов експлуатації в хімічній і нафтохімічній промисловості. Доступні у виконанні з різних матеріалів з високою температурою плавлення, з одинарним або подвійним картриджних механічним ущільненням API 682. Стандарти конструкції ущільнення відповідають найсуворішим технічним характеристикам і вимогам до якості.
Надміцні шестеренні насоси вирішують найскладніші завдання і забезпечують максимальну подачу при розвантаженні резервуарів великого обсягу. Конструкція насоса з кріпленням на лапах дозволяє використовувати різні типи механічних ущільнень без зміни конструкції самого насоса (серія Universal Seal). Великий стакан підшипника, розташований в задній частині насоса, дозволяє встановити будь-яке ущільнення, починаючи від звичайного набивного сальника і закінчуючи подвійним торцевим ущільненням.
Відцентрові осьові насоси з нержавіючої сталі серії EL спроектовані для перекачування рідин з вмістом твердих частинок. Осьове робоче колесо не піддається зносу при роботі з забрудненим середовищем.
Насоси серії СМА - це насоси з відкритим робочим колесом, призначені для перекачування рідин з завислими речовинами і твердими частинками. Насоси серії СМС - насоси з робочим колесом закритого типу, виготовленого з двох дисків з нержавіючої сталі. Насоси серій СМА / СМС застосовуються для транспортування великих обсягів хімічно активних рідин і кислот, для нафтопродуктів, в гальваніціи, фармацевтичній та лакофарбовій галузях.
Застосовуються на різних підприємствах, у різних галузях, у найскладніших умовах експлуатації, забезпечуючи плавне перекачування рідини. Насоси підходять для перекачування рідин з низькою та високою в'язкістю, а також для перекачування абразивних, клейких, чутливих до дроблення та піноутворення рідин. Насоси чудово справляються з перекачуванням продуктів із твердими включеннями. Всмоктувальна здатність макс. 5мсс. Насоси забезпечують регулярний, лінійний, безпульсаційний та вимірний потік. Безшумна робота без вібрації.
Конструкція насосів дозволяє використовувати їх для виконання багатьох різноманітних робіт. Стандартна конструкція включає збільшену прямокутну завантажувальну воронку з гвинтовим транспортером, який просуває продукт, що перекачується в робочий вузол насоса. Існують модифікації, в яких вхідна вирва насоса оснащена великим шнеком, інтегрованим коркорозбивачем або тим і іншим. Найчастіше насоси поставляються у моноблочному виконанні (безпосереднє з'єднання насоса з електродвигуном) або з вільним виходом валу (без електродвигуна).
Серія Valisi VD-ECA - це мембранні та поршневі дозуючі насоси з вдосконаленим контролем дозування для точного і автоматичного регулювання. Насоси спроектовані з урахуванням різних варіантів дистанційного керування, таких як SCADA тощо.
Шестеренні насоси серії VD внутрішнього зачеплення виробництва VALISI відносяться до насосів об'ємного типу дії, мають надійну і просту конструкцію (тільки дві рухомі частини). Даний тип конструкції дозволяє ефективно перекачувати як рідкі та чисті середовища, так і високов'язкі абразивні середовища з включеннями (наприклад, асфальт, шоколад, мед і т.д.). Насоси можуть перекачувати рідини, в'язкість яких складає від 1 сСт- 450.000 сСт. Насоси забезпечують рівномірну подачу і високий тиск. Розрізняють наступні конструкції шестеренних насосів: без осьової опори, з осьової опорою, «in-line» конструкція, моноблочна, а також високошвидкісна.
Кулачкові насоси є надійними та ефективними рішеннями для перекачування рідин у різних галузях промисловості, де потрібна надійна та стійка до зношування техніка. Насоси надійні завдяки своїй гігієнічній конструкції, здатні перекачувати рідину без пошкодження її структури, а залежно від в'язкості рідини здатні створювати тиск до 12 бар.
Промислові насоси серії MENC-INOX це насоси з гнучким імпеллером з нержавіючої сталі. Імпеллер, деформуючись всередині корпусу з нержавіючої сталі, забезпечує швидке всмоктування до 5 м і постійну і акуратну перекачування рідини. Крім того, низька частота обертів робить даний насос придатним для перекачування рідин і середовищ з вмістом твердих частинок, які потребують обережного поводження. За рахунок низького числа обертів, перекачування здійснюється без шкідливого спінювання емульсії, так званого «ефекту зсуву».
Насоси для вторинної обробки пропонують різноманітність моделей, що забезпечують ефективне перекачування та обробку рідин на різних етапах виробництва. Вони можуть бути використані для фільтрації, очищення, охолодження або змішування речовин у різних галузях промисловості.
Промислові насоси для вторинної обробки широко застосовуються у хімічній, харчовій, нафтогазовій, фармацевтичній та інших галузях промисловості. Вони відіграють важливу роль у забезпеченні високої якості та безпеки виробництва, забезпечуючи надійну роботу на всіх етапах виробничих процесів.
Промислові насоси для вторинної обробки відрізняються високою продуктивністю, ефективністю та надійністю. Вони здатні обробляти великі обсяги рідин та забезпечувати стабільну роботу в найскладніших умовах виробництва.
Насоси для вторинної обробки виготовляються із високоякісних матеріалів із застосуванням передових технологій виробництва. Вони мають високий ступінь надійності та довговічності, що дозволяє їм працювати без збоїв та простоїв протягом тривалого часу.
Правильний вибір насоса для вторинної обробки дозволяє оптимізувати виробничі процеси, покращити якість продукції та скоротити витрати на обслуговування та ремонт обладнання. Це сприяє підвищенню ефективності виробництва та збільшенню його конкурентоспроможності.
Застосування промислових насосів для вторинної обробки дозволяє суттєво економити ресурси, такі як енергія, вода та сировина. Вони забезпечують ефективне використання доступних ресурсів та зниження витрат на виробництво.
З розвитком технологій та появою нових технічних рішень на ринку з'являються все більш досконалі моделі насосів для вторинної обробки. Постійне оновлення обладнання дозволяє підвищувати ефективність виробництва та покращувати якість продукції.
При виборі насоса для вторинної обробки важливо враховувати особливості конкретного виробництва та вимоги до рідин, що обробляються. Професійні консультанти та інженери можуть допомогти підібрати оптимальне рішення, враховуючи всі необхідні параметри та умови експлуатації.
Багато виробників надають гарантійне обслуговування на свої насоси для вторинної обробки, що забезпечує захист від можливих неполадок та поломок протягом певного періоду часу. Це додаткова перевага при виборі обладнання для виробництва.