Насоси для первинної обробки відіграють ключову роль у різних галузях промисловості, призначені для перекачування рідин на початкових етапах виробничих процесів. Ці насоси ефективно здійснюють подачу сировини, її змішування, фільтрацію або інші операції, необхідні для подальшої обробки та перетворення сировини на кінцевий продукт. Вони широко застосовуються в нафтогазовій промисловості, хімічному виробництві, харчовій та фармацевтичній промисловості, водоочищенні та інших сферах, де потрібна висока продуктивність та надійність обладнання на початковому етапі виробництва.
Розроблені для застосування в самих екстремальних областях хімічної обробки, насоси серії ULTRAChem® це насоси з магнітним приводом, що відповідають стандартам ANSI. Насоси призначені для перекачування агресивних хімічно активних рідин. Концентрація зважених часток повинна бути не більше 1,25 мг / куб.см. Насоси ідеально підходять для роботи при наднизьких температурах навколишнього середовища.
Гвинтові насоси гігієнічного виконання спеціально розроблені для застосування в харчовій, косметичній промисловості, виробництві напоїв. Насоси мають просту конструкцію, що значно спрощує їх очищення. Всі металеві частини, що контактують з перекачуваним продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі SS304 / SS316. Для транспортування матеріалів з підвищеною в'язкістю, розроблені насоси з широкою завантажувальною воронкою.
Компанія Waukesha Cherry-Burrell зосереджує свою діяльність на виробництві обладнання для харчової, молочної, фармацевтичної, хімічної промисловості, виробництві засобів особистої гігієни та промисловому переробному секторі.
Нова та вдосконалена лінійка кулачкових насосів Waukesha Universal є високоефективним рішенням, оскільки вона адаптує деякі передові технології насосів Universal I, II та III. Серія Universal I вирізняється універсальністю, надійністю та легкою розбірною конструкцією. Серія Universal II включає модифіковані та високоміцні насоси для санітарних та промислових застосувань. Насоси Universal III також відомі своїми високими санітарно-гігієнічними характеристиками, що робить їх ідеальними для перекачування рідин у харчовій промисловості, виробництві напоїв і фармацевтиці.
У сухих насосах не використовується масло для змащення рухомих частин і ущільнення. Завдяки цьому гарантується повна відсутність масла в вихлопі насоса, відсутня необхідність стежити за рівнем і властивостями масла. Спрощення конструкції (відсутність масло-циркуляційної системи) дозволяє виготовляти безмасляні насоси за ціною, нижче, ніж масляні.
Широке використання насосів загального призначення в усіх сферах промислового виробництва по всьому світу обумовлено їх дбайливим поводженням з рідиною при перекачуванні, а також простою і надійною конструкцією, а також мінімальним технічним обслуговуванням самого насоса. Завдяки стандартним приєднувальним розмірам, насоси можуть компонуватись з будь-яким двигуном і іншими елементами приводу, відповідним стандартам NEMA або IEC.
Насоси серії AVA розроблені і виготовлені для використання в найбільш критичних сферах, їх основна особливість полягає в тому, що вони підходять для всмоктування забруднених газових сумішей, агресивних газів і парів, вибухонебезпечного газу і парів будь-якої природи аж до звичайного кінцевого вакууму, забезпечуючи граничний вакуум до 180 мбар. Виробляються відповідно до найвищих стандартів якості.
Двоступеневі вакуумні насоси серій AVD-AVDL здатні створювати граничний залишковий тиск до 33 мбар. Вони затребувані в тих випадках, коли необхідно відкачати різну вологу у вигляді пари або ж рідини в досить великій кількості. Надійність виробів не викликає сумнівів, вони прості в обслуговуванні, з їх допомогою можна відкачувати будь-яке газове середовище або пароутворення. Матеріали для виготовлення - від високоякісного особливо стійкого чавуну до нержавіючої сталі найвищих марок, наприклад - AISI 316.
Масляні пластинчато-роторні вакуумні насоси серії AVPL надзвичайно компактні завдяки вбудованому двигуну і трансмісії, що робить їх ідеальним вибором для компактних установок. Вони оснащені надзвичайно міцними лопатями, які забезпечують довгий термін служби. Спеціально розроблені масляні фільтри забезпечують чудове відділення мастила, видаляючи навіть найдрібніші краплі з відпрацьованого повітря.
Серії AVM і AVL складаються з одноступеневих рідинно-кільцевих вакуумних насосів, призначених для досягнення глибокого вакууму. Обидві серії мають однакову гідравліку, але різну конструкцію.
Змішувач безперервної / періодичної дії Flex-Mix Liquiverter використовується для змішування, диспергування, рекомбінації і відновлення розчинних продуктів, для відновлення молочних продуктів, виробництва тонкодисперсних продуктів, емульсій, приготування крохмальних і гідроколлоідних розчинів. Основне завдання - це обробка продуктів середньої щільності. Flex-Mix Liquiverter забезпечує швидке змішування порошків і щільних інгредієнтів з рідинами.
Надміцні шестеренні насоси вирішують найскладніші завдання і забезпечують максимальну подачу при розвантаженні резервуарів великого обсягу. Конструкція насоса з кріпленням на лапах дозволяє використовувати різні типи механічних ущільнень без зміни конструкції самого насоса (серія Universal Seal). Великий стакан підшипника, розташований в задній частині насоса, дозволяє встановити будь-яке ущільнення, починаючи від звичайного набивного сальника і закінчуючи подвійним торцевим ущільненням.
Відцентрові осьові насоси з нержавіючої сталі серії EL спроектовані для перекачування рідин з вмістом твердих частинок. Осьове робоче колесо не піддається зносу при роботі з забрудненим середовищем.
Насоси серії СМА - це насоси з відкритим робочим колесом, призначені для перекачування рідин з завислими речовинами і твердими частинками. Насоси серії СМС - насоси з робочим колесом закритого типу, виготовленого з двох дисків з нержавіючої сталі. Насоси серій СМА / СМС застосовуються для транспортування великих обсягів хімічно активних рідин і кислот, для нафтопродуктів, в гальваніціи, фармацевтичній та лакофарбовій галузях.
Застосовуються на різних підприємствах, у різних галузях, у найскладніших умовах експлуатації, забезпечуючи плавне перекачування рідини. Насоси підходять для перекачування рідин з низькою та високою в'язкістю, а також для перекачування абразивних, клейких, чутливих до дроблення та піноутворення рідин. Насоси чудово справляються з перекачуванням продуктів із твердими включеннями. Всмоктувальна здатність макс. 5мсс. Насоси забезпечують регулярний, лінійний, безпульсаційний та вимірний потік. Безшумна робота без вібрації.
Конструкція насосів дозволяє використовувати їх для виконання багатьох різноманітних робіт. Стандартна конструкція включає збільшену прямокутну завантажувальну воронку з гвинтовим транспортером, який просуває продукт, що перекачується в робочий вузол насоса. Існують модифікації, в яких вхідна вирва насоса оснащена великим шнеком, інтегрованим коркорозбивачем або тим і іншим. Найчастіше насоси поставляються у моноблочному виконанні (безпосереднє з'єднання насоса з електродвигуном) або з вільним виходом валу (без електродвигуна).
Серія Valisi VD-ECA - це мембранні та поршневі дозуючі насоси з вдосконаленим контролем дозування для точного і автоматичного регулювання. Насоси спроектовані з урахуванням різних варіантів дистанційного керування, таких як SCADA тощо.
Шестеренні насоси серії VD внутрішнього зачеплення виробництва VALISI відносяться до насосів об'ємного типу дії, мають надійну і просту конструкцію (тільки дві рухомі частини). Даний тип конструкції дозволяє ефективно перекачувати як рідкі та чисті середовища, так і високов'язкі абразивні середовища з включеннями (наприклад, асфальт, шоколад, мед і т.д.). Насоси можуть перекачувати рідини, в'язкість яких складає від 1 сСт- 450.000 сСт. Насоси забезпечують рівномірну подачу і високий тиск. Розрізняють наступні конструкції шестеренних насосів: без осьової опори, з осьової опорою, «in-line» конструкція, моноблочна, а також високошвидкісна.
Кулачкові насоси є надійними та ефективними рішеннями для перекачування рідин у різних галузях промисловості, де потрібна надійна та стійка до зношування техніка. Насоси надійні завдяки своїй гігієнічній конструкції, здатні перекачувати рідину без пошкодження її структури, а залежно від в'язкості рідини здатні створювати тиск до 12 бар.
Промислові насоси серії MENC-INOX це насоси з гнучким імпеллером з нержавіючої сталі. Імпеллер, деформуючись всередині корпусу з нержавіючої сталі, забезпечує швидке всмоктування до 5 м і постійну і акуратну перекачування рідини. Крім того, низька частота обертів робить даний насос придатним для перекачування рідин і середовищ з вмістом твердих частинок, які потребують обережного поводження. За рахунок низького числа обертів, перекачування здійснюється без шкідливого спінювання емульсії, так званого «ефекту зсуву».
На сьогоднішній день у промисловості широко використовуються насоси для первинної обробки, які відіграють важливу роль у процесах переробки сировини на різних виробничих підприємствах. Ці насоси призначені для перекачування різних рідин, включаючи воду, нафту, хімічні реагенти та інші рідкі середовища на початкових етапах технологічних процесів.
Промислові насоси для первинної обробки відрізняються високою ефективністю та надійністю роботи, що робить їх незамінним обладнанням у різних галузях промисловості. Вони здатні обробляти великі обсяги рідини з високою продуктивністю та зберігати стабільну роботу протягом тривалого часу.
Насоси для первинної обробки широко застосовуються в нафтогазовій промисловості для перекачування сирої нафти та нафтопродуктів на початкових етапах видобутку та переробки. Вони також використовуються у хімічній промисловості для переміщення та змішування хімічних реагентів та речовин, а також у харчовій та фармацевтичній промисловості для обробки та підготовки сировини до подальших виробничих процесів.
Існує безліч різних типів та моделей насосів для первинної обробки, включаючи відцентрові насоси, поршневі насоси, гвинтові насоси та інші. Кожен тип насоса має свої особливості та переваги, які визначають його застосовність у конкретних умовах експлуатації та технологічних процесах.
При виборі насоса для первинної обробки необхідно враховувати такі параметри, як продуктивність, тиск, хімічна сумісність із середовищем, що перекачуються, а також вимоги до надійності та безпеки експлуатації. Оптимальний вибір насоса дозволить забезпечити ефективність та безвідмовну роботу виробничого процесу.
Для забезпечення надійної роботи насосів для первинної обробки необхідно проводити регулярне технічне обслуговування та оперативний ремонт. Це дозволить запобігти можливим збоям та пошкодженню обладнання, а також продовжити термін його служби.
У результаті правильний вибір та експлуатація насосів для первинної обробки є важливими факторами для забезпечення ефективності та надійності виробничих процесів у різних галузях промисловості.