Насосы для гликоля - это специализированное оборудование, предназначенное для перекачки гликоля и гликольных растворов в различных отраслях промышленности. Гликоли широко применяются в производстве различных продуктов, включая антифризы для автомобилей, теплоносители, антифризы для систем отопления и кондиционирования воздуха, а также в производстве пищевых продуктов и фармацевтических препаратов. Насосы для гликоля обладают специальными характеристиками, позволяющими эффективно и безопасно перекачивать этот вязкий и химически активный материал. Они оснащены прочными материалами, устойчивыми к агрессивным веществам, а также специальными уплотнениями и механизмами, предотвращающими протекание и повреждение оборудования. Насосы для гликоля являются неотъемлемой частью производственных и технологических процессов во многих отраслях промышленности, обеспечивая надежную и эффективную работу систем, где требуется перекачка гликоля и его растворов.
Несмотря на простую конструкцию и принцип работы, мембранные пластиковые насосы Valisi отличаются исключительной производительностью и надежностью. Ими можно перекачивать как чистые жидкости с малой вязкостью, так и абразивные жидкости средней вязкости. Кроме того, этими насосами можно перекачивать большие частицы без повреждения оборудования. А благодаря наличию пневматического двигателя они могут использоваться во взрывоопасной среде.
Несамовсасывающие пластиковые центробежные герметичные химические насосы с магнитной муфтой серии DB это один из самых популярных химических насосов в сегменте насосов с производительностью до 50 м3/ч. Насосы идеально подходят для перекачивания агрессивных жидкостей: гидроксида и гипохлорита натрия, серной кислоты, соляной кислоты, азотной кислоты, щелочей, различных коррозионных смесей, растворителя, сточных вод с химическими примесями. Концентрация взвешенных частиц должна быть не более 1.25 мг/куб.см.
Пластиковые центробежные герметичные химические насосы с магнитной муфтой серии SP идеально подходят для перекачивания агрессивных жидкостей, различных коррозионных смесей, растворителя, сточных вод с химическими примесями. Концентрация взвешенных частиц должна быть не более 1.25 мг/куб.см. Все контактирующие со средой компоненты насоса не содержат металлических деталей. Таким образом, в данных насосах не происходит окисление среды. Насосы применимы даже для сред, контакт которых с атмосферой является недопустимым.
Компания АСКО ПАМПС предлагает промышленные гигиенические насосы для пищевой, косметической, фармацевтической, нефтехимической, гальванической промышленности. Вся продукция производится с помощью передовых технологий методом холодного прессования. Данный способ производства позволяет насосам работать в сложных условиях, с увеличенным и гарантированным сроком службы.
Основным отличительным признаком продукции является то, что в процессе производства используются более толстые листы толщиной 4 мм из нержавеющей стали AISI 304 /316. Это гарантирует длительный срок работы насосных агрегатов. Также важным фактором является то, что значительно увеличена устойчивость к коррозии у деталей, производимых из нержавеющей стали, полученной методом холодного прессования из проката.
Сократите потребление энергии и расходы на обслуживание с помощью трехсекционного мультимембранного (трехпоршневого) или пятисекционного (четырехпоршневого) насоса Wanner Hydra-Cell серии T & Q. Эти насосы без уплотнений и сальников соответствуют стандартам API 674 и предназначены для тяжелых условий эксплуатации для технологических процессов, перекачки и нагнетания в нефтегазовой промышленности.
Насосы Wanner Hydra-Cell для измерения и дозирования компактны, имеют чрезвычайно низкий импульсный поток, что в большинстве случаев устраняет необходимость в демпферах пульсаций. Также устраняются утечки на нагнетательном трубопроводе из-за деформации труб; настоящий объемный насос способен работать с высоким давлением на входе и выходе, поддерживая при этом точный установившийся поток.
Применяются на различных предприятиях, в различных отраслях, в самых сложных условиях эксплуатации, обеспечивая плавное перекачивание жидкости. Насосы подходят для перекачивания жидкостей с низкой и высокой вязкостью, а также для перекачивания абразивных, клейких, чувствительных к дроблению и пенообразованию жидкостей. Насосы прекрасно справляются с перекачиванием продуктов с твердыми включениями. Всасывающая способность макс. 5мсс. Насосы обеспечивают регулярный, линейный, безпульсационный и измеримый поток. Бесшумная работа без вибрации.
Шестеренчатые насосы внутреннего зацепления производства VALISI относятся к самовсасывающим насосам объемного типа действия, имеют надежную и простую конструкцию (только две движущиеся части). Данный тип конструкции позволяет эффективно перекачивать как жидкие и чистые среды, так и высоковязкие абразивные среды с включениями (например, асфальт, шоколад, мед и т.д.). Насосы могут перекачивать жидкости, вязкость которых составляет от 1 сСт- 250.000 сСт. Насосы обеспечивают равномерную подачу и высокое давление. Различают следующие конструкции шестеренчатых насосов: без осевой опоры, с осевой опорой, «in-line» конструкция, моноблочная, а также высокоскоростная.
Широкое использование насосов общего назначения во всех сферах промышленного производства по всему миру обусловлено их бережным обращением с жидкостью при перекачивании, а также простой и надежной конструкцией, а также минимальным техническим обслуживанием самого насоса. Благодаря стандартным присоединительным размерам, насосы могут компоноваться с любым двигателем и другими элементами привода, соответствующим стандартам NEMA или IEC.
Насосы для гликоля - это специализированное оборудование, предназначенное для перекачки гликоля и его растворов в различных отраслях промышленности. Они обладают рядом преимуществ:
Промышленные насосы для гликоля обладают рядом уникальных особенностей:
Насосы для гликоля находят широкое применение в различных отраслях промышленности:
Насосы для гликоля представляют собой надежное и эффективное оборудование, необходимое для перекачки гликоля и его растворов в различных отраслях промышленности. Их преимущества включают высокую производительность, надежность, удобство обслуживания и широкий спектр применения, что делает их неотъемлемой частью производственных процессов и технологических систем.